Čo je také zvláštne na karbide volfrámu?

1. Výnimočná tvrdosť
Druhé iba od Diamond: Karbid volfrámu je jedným z najťažších materiálov známych ľudstvu, ktorý sa umiestnil okolo 9 na stupnici Mohs, tesne pod diamantom (ktorý je 10). Táto extrémna tvrdosť je neuveriteľne odolná voči poškriabaniu, oderu a opotrebeniu.
Udržuje Edge: Kvôli svojej tvrdosti si nástroje vyrobené z karbidu volfrámu udržiavajú ostrú reznú hranu na výrazne dlhší čas ako výroby vyrobené z ocele, a to aj pri rezaní veľmi tvrdých materiálov. To znamená zvýšenú účinnosť a dlhšiu životnosť nástroja.

2. Vysoká pevnosť a tuhosť
Nadradená oceľou: Karbid volfrámu Pýši sa veľmi vysokou pevnosťou a tuhosťou, často je dvakrát až trikrát tuhší ako oceľ a štyrikrát až šesťkrát pevnejšie ako liatina. To znamená, že odoláva ohýbaniu a deformácii pri veľkých zaťaženiach.
Vysoká pevnosť v tlaku: Má vyššiu pevnosť v tlaku ako prakticky všetky roztavené, odliaty alebo kované kovy a zliatiny. Táto vlastnosť je vynikajúca pre aplikácie, v ktorých sú materiály vystavené obrovskému tlaku.

3. Vysoký bod topenia a tepelný odpor
Extrémne vysoký bod topenia: Karbid volfrámu má jeden z najvyšších bodov topenia medzi všetkými prvkami a zlúčeninami, okolo 2 780∘C (5 036∘f). To mu umožňuje fungovať mimoriadne dobre pri zvýšených teplotách.
Tepelná stabilita: zachováva významnú časť svojej tvrdosti a pevnosti, aj keď je horúca. Vďaka tomu je ideálny pre vysokorýchlostné nástroje na rezanie, pretože počas rýchleho obrábania sa nezmäkne ani deformuje pod teplom generovaným.

4. Vynikajúce opotrebenie a odolnosť proti korózii
Dlhodobý: jeho výnimočný odpor voči opotrebeniu, oderu a erózii znamená, že v náročných podmienkach môže trvať až 100-krát dlhšie ako oceľ. To dramaticky znižuje náklady na výmenu a prestoje v priemyselných operáciách.
Chemická inerte: karbid volfrámu je vysoko odolný voči väčšine kyselín, báz a všeobecnej korózie. Pri normálnych teplotách nie je hrdzavená ani oxiduje, takže je vhodná pre tvrdé chemické prostredie, napríklad v ropnom a plynárenskom priemysle alebo chemickom spracovaní.

5. Vysoká hustota
Ťažké a robustné: Karbid volfrámu je veľmi hustý materiál, zhruba 1,5 až 2 -krát hustejší ako uhlíková oceľ. Táto hustota prispieva k jej robustnosti a robí ju užitočnou v aplikáciách, v ktorých je hmotnosť a hmotnosť prospešná, napríklad v protiváhach, nástrojoch na tlmenie vibrácií a dokonca aj v strelive prepichujúcom brnenie.

6. Rozmerová stabilita
Žiadne fázové zmeny: Na rozdiel od niektorých iných materiálov, karbid volfrámu nepodlieha významným fázovým zmenám počas zahrievania a chladenia. To znamená, že udržiava svoju dimenzionálnu stabilitu bez vyžadovania zložitých tepelných ošetrení a zjednodušuje výrobné procesy.

7. Všestrannosť a adaptabilita (cementovaný karbid)
Prášková metalurgia: Vo svojej základnej podobe je karbid volfrámu jemný šedý prášok. Tento prášok sa môže stlačiť a spekať (zahrievaný pod tlakom) pomocou spojiva, najčastejšie kobaltom alebo niklom, aby sa vytvoril „cementovaný karbid“ alebo „hardmetal“.
Vlastnosti prispôsobené: množstvo a typ spojiva spolu s veľkosťou zŕn volfrámu sa môžu presne riadiť, aby sa prispôsobili vlastnosti materiálu. Napríklad vyšší obsah spojiva môže zvýšiť odolnosť proti húževnatosti a nárazu (na úkor určitej tvrdosti), zatiaľ čo jemnejšie zrná poskytujú väčšiu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu. To umožňuje inžinierov optimalizovať materiál pre konkrétnu aplikáciu, čím vyrovnáva tvrdosť s odporom nárazu.

Kľúčové aplikácie:
Vďaka týmto jedinečným atribútom je karbid volfrámu nevyhnutný v širokom spektre odvetví:
Nástroje na rezanie: Najznámejšia aplikácia. Používa sa na vŕtacie kúsky, frézovacie rezačky, pílové čepele, otáčanie vložiek a ďalšie nástroje na obrábanie kovov, dreva, plastov a kompozitov.
Ťažba a vŕtanie: TIPS pre skalné vŕtačky, vykopávkové vybavenie a opotrebovanie častí v ťažobných strojoch, kde je rozhodujúci odpor voči extrémnemu oderu.
Noste diely: Komponenty v strojoch, ktoré zažívajú vysoké trenie a opotrebenie, ako sú priemyselné matrice, údery, dýzy, ložiská a ventilové sedadlá. Používa sa tiež na špičky perá z guľôčok!
Šperky: Populárne pre odolné, odolné a hodinky odolné voči poškriabaniu, najmä pre svadobné kapely, kvôli svojej schopnosti udržiavať vysoký poľský a odolať každodennému opotrebeniu.
Aerospace a obrana: Používa sa v komponentoch motora, protiváha v lietadlách, tienenie žiarenia a projektily prepichovania brnenia kvôli svojej hustote, pevnosti a stabilite s vysokou teplotou.
Chirurgické nástroje: Na vytváranie ostrých, dlhotrvajúcich a chirurgických nástrojov odolných voči korózii.
Športové vybavenie: Tipy pre lyžiarske stĺpy, trekkingové stožiare a závažia golfového klubu.

Stručne povedané, výnimočná kombinácia extrémnej tvrdosti, vysokej pevnosti, tuhosti, odolnosti voči tepelným odporom a odporu opotrebovania/korózie, spojená s jeho schopnosťou byť skonštruovaná do rôznych foriem, je skutočne špeciálnym a nerozvážnym materiálom v modernom inžinierstve a výrobe.