Domov / Správy / Správy z priemyslu / Výrobný proces volfrámového karbidového razenia zomiera

Výrobný proces volfrámového karbidového razenia zomiera

Správy z priemyslu-

Krok 1: Príprava prášku

Cesta začína prípravou prášku karbidu volfrámu. Čistý volfrám a uhlík sa kombinujú chemickou reakciou za vzniku karbidových častíc volfrámu. Tieto častice sa potom zmiešajú s kovovým spojivom, typicky kobaltom, ktoré pôsobí ako lepidlo na držanie zŕn karbidov pohromade. Podiel spojiva ovplyvňuje vlastnosti konečného materiálu; Nižší obsah spojiva vedie k vyššej tvrdosti, ale zníženej húževnatosti.

Krok 2: Zhutnenie

Akonáhle je prášková zmes pripravená, zhutňuje sa do požadovaného tvaru pomocou hydraulických lisov. Počas tejto fázy sa prášok umiestni do dutiny matrice a je vystavený obrovskému tlaku, čo spôsobuje, že častice sa spoja. Toto tvorí „zelený“ kompaktný, ktorý je krehký a vyžaduje ďalšie spracovanie, aby sa dosiahla úplná hustota.

Krok 3: spekanie

Singing je najdôležitejším krokom vo výrobnom procese. Zelený kompakt je umiestnený v peci a zahrieva sa na teploty tesne pod bodom topenia karbidu volfrámu. Pri týchto teplotách sa kobaltové spojivo topí a tečie okolo karbidových častíc volfrámu, čím vytvára hustú a pevnú štruktúru. Spekanie nielen zvyšuje silu materiálu, ale tiež zlepšuje jeho odolnosť proti opotrebeniu.

Tungsten Carbide Stamping Die

Krok 4: Opakovanie a dokončenie

Po spekaní matrica prechádza obrábaním, aby sa dosiahla tesné tolerancie a hladké povrchy. Vďaka svojej tvrdosti vyžaduje volfrámový karbid špecializované nástroje, ako sú vŕtačky a brúsky s diamantmi, na rezanie a tvarovanie. Na zabezpečenie presnosti sa často používajú pokročilé stroje CNC. Na zvýšenie výkonu sa môžu použiť aj povrchové ošetrenia, ako je leštenie alebo povlaky.

Kontrola kvality

Počas celého výrobného procesu sa vykonávajú prísne kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že matrica spĺňa špecifikácie. Parametre ako tvrdosť, pórovitosť a presnosť rozmerov sa testujú pomocou metód, ako je testovanie tvrdosti Rockwell a mikroskopia.

Výzvy vo výrobe

Výroba Tungsten Carbide Raxing Dies Dies predstavuje niekoľko výziev:

Cena: Suroviny a vybavenie potrebné pre výrobu sú drahé.
Zložitosť: Dosiahnutie rovnomernej hustoty a vyhýbanie sa defektom počas spekania si vyžaduje odborné znalosti.
Machinabilita: Tvrdosť karbidu volfrámu sťažuje stroj, vyžaduje špecializované nástroje a techniky.