Domov / Produkty / Razidlo z karbidu volfrámu
Razidlo z karbidu volfrámu

Razidlo z karbidu volfrámu

Vo výrobnom procese musí matrica odolať veľkému treniu a opotrebovaniu. V porovnaní s inými materiálmi majú naše matrice z karbidu volfrámu dlhšiu životnosť, lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu a menšie straty, odolnosť voči vysokej teplote a vysoko presný výkon, ktorý dokáže zachovať presnosť a stabilitu matríc a poskytuje spoľahlivú záruku efektívnej výroby.

Špecifikácia Aplikácia
stupňa Hustota (g/cm2) Pevnosť v ohybe (Mpa) HRA
GTQ20C 14:85-15:00 ≥2800 ≥90,3 S vysokou odolnosťou proti oderu a dobrou rázovou húževnatosťou sa používa hlavne na vŕtanie rôznych zložitých vrstiev hornín, vyrábajúcich rôzne špecifikácie kužeľových zubov, parabolických zubov a guľových zubov, režim upevnenia vloženého ozubeného kolesa a je vhodný aj pre stredný a vysoký tlak vzduchu. vrtáky na otvory a vrtáky na pripojenie kužeľových otvorov malého priemeru.
O
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co., Ltd.

Ako súkromný podnik založený v roku 1990 sa spoločnosť nachádza na južnom predmestí provincie Changzhou City Jiangsu s historickým miestom Yancheng na jeho východe, jazerom Xitaihu na jeho západe, národnou diaľnicou č. 312 na severe a diaľnicou Yanjiang na juhu. . Začiatkom tohto storočia spoločnosť rozšírila svoj produktový rad a začala svoju cestu zo slinutého karbidu zavedením technického personálu a zakúpením série pokročilých výrobných zariadení od spoločnosti Pôvod slinutého karbidu. Po akumulácii týchto rokov produkty pokryli guľové zuby, spájkovacie plechy, všetky druhy čepelí, foriem a iné špeciálne tvarované výrobky, aby domácim a zahraničným zákazníkom ponúkali vysokokvalitné produkty a služby. v roku 2009 spoločnosť zakúpila moderné nízkotlakové spekacie pece, pokročilé lisy TPA a ďalšie vybavenie, aby zlepšila množstvo a kvalitu našich produktov a začala nové kolo boja.
Naša spoločnosť môže medzitým vyrábať a navrhovať frézy a zaviesť komplexný súbor systémov riadenia kvality výroby zakúpením pokročilého vybavenia z Nemecka Walter, päťosovej brúsky na nástroje z Austrálie ANCA, digitálnych nastavení nástrojov zo Švédska a ďalšieho spracovania. prístrojov, ako aj prilákať kvalitných technických a riadiacich pracovníkov s bohatými výrobnými skúsenosťami. A tiež míňame lS09001, 1S014000 a tak ďalej. Naša spoločnosť vytvára komplexné kooperatívne a dodávateľské vzťahy s mnohými veľkými strojárskymi podnikmi a motorovými podnikmi na celoštátnej úrovni; vysoko presný karbidový vrták, rozpínacie frézy, výstružníky a ďalšie obrábacie nástroje, ktoré sú vyrábané podľa štandardného výrobného systému nemeckého Waltera, nielenže riešia výrobné potreby týchto podnikov, ale môžu nahradiť potrebné nástroje pre dovážané zariadenia, aby sa u zákazníkov znížili náklady na spracovanie.
"Gaite" sa zameriava na formovanie firemnej kultúry, orientáciu na ľudí a riadenie integrity. A všetci pracovníci trvajú na tom, aby sa rozvíjali spolu so spoločnosťou.
Ľudia Gaite budú vždy pokračovať v úprimnej spolupráci s priateľmi zo všetkých kruhov a budú sa snažiť o spoločný rozvoj spoliehaním sa na produkty, úprimný prístup a komplexné služby!

Čestný certifikát
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
Správy
Razidlo z karbidu volfrámu Industry knowledge

Aký druh údržby si vyžaduje lisovacia matrica z karbidu volfrámu?

Raznice z karbidu volfrámu sú známe svojou odolnosťou, ale správna údržba môže výrazne predĺžiť ich životnosť a výkon. Tu je to, čo musíte zvážiť pri údržbe a lisovacia matrica z karbidu volfrámu :

Čistenie: Pravidelne čistite povrch matrice, aby ste odstránili všetky nečistoty, kovové hobliny alebo nánosy maziva. To zabraňuje poškriabaniu a zaisťuje hladký chod.
Kontrola: Pravidelne kontrolujte matricu, či nejaví známky opotrebovania, odštiepenia alebo prasklín. Včasné odhalenie týchto problémov umožňuje opravy alebo výmenu skôr, ako spôsobia veľké výrobné problémy.
Mazanie: Používajte správne mazanie, aby ste minimalizovali trenie a opotrebovanie povrchov matrice. Typ maziva bude závisieť od konkrétnej aplikácie a lisovaného materiálu.
Ostrenie: Zatiaľ čo je karbid volfrámu veľmi tvrdý, rezné hrany sa môžu časom otupiť. V niektorých prípadoch môže byť matrica zaostrená, aby sa obnovila jej účinnosť. Ide však o chúlostivý proces, ktorý by mal vykonávať kvalifikovaný technik.
Správne skladovanie: Keď matricu nepoužívate, skladujte ju na čistom a suchom mieste, aby ste predišli hrdzi alebo korózii.

Aký je proces výroby lisovacej matrice z karbidu volfrámu?

Dizajn a inžinierstvo: Proces začína návrhom matrice na základe konkrétnej raziacej aplikácie. To zahŕňa faktory ako geometria dielu, hrúbka materiálu, požadovaná sila lisovania a požiadavky na toleranciu. Na vytvorenie 3D modelu matrice sa často používajú softvérové ​​programy.
Príprava prášku: Razidlo z karbidu volfrámu prášok s požadovanou veľkosťou zrna a kobaltový (alebo iný spojivový kov) prášok sa presne zmiešajú v kontrolovanom prostredí. Zvolená trieda karbidu bude závisieť od faktorov, ako je lisovaný materiál a potrebná úroveň odolnosti proti opotrebovaniu.
Zhutňovanie: Zmiešaný prášok sa potom lisuje do formy pod vysokým tlakom, aby sa vytvoril takmer čistý tvar blízky konečnej geometrii formy. Tento proces zabezpečuje hustotu a rovnomernosť materiálu karbidu volfrámu.
Spekanie: Zhutnený tvar sa vloží do pece a vystaví sa vysokým teplotám (zvyčajne okolo 1500 °C) v kontrolovanej atmosfére. Tento proces, nazývaný spekanie, spája častice karbidu volfrámu spolu s kovom spojiva, čím vzniká pevný a tvrdý materiál.
Obrábanie a brúsenie: Po spekaní polotovar prechádza opracovaním a brúsením pomocou techník, ako je CNC obrábanie, elektroerozívne obrábanie (EDM) alebo brúsenie diamantovými kotúčmi. V tejto fáze sa dosahujú konečné presné rozmery a vlastnosti dutiny formy, rezných hrán a iných detailov.
Kontrola kvality: Počas celého procesu je matrica podrobená prísnym kontrolám kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňa konštrukčné špecifikácie a rozmerové tolerancie. To môže zahŕňať kontroly trhlín, pórovitosti a rozmerovej presnosti.
Konečná úprava a leštenie: V niektorých prípadoch môžu byť povrchy matrice ďalej leštené, aby sa dosiahla požadovaná povrchová úprava, ktorá pomáha s tokom materiálu a znižuje trenie počas lisovania.
Montáž a testovanie: Nakoniec sa hotové komponenty matrice zmontujú s ďalšími časťami, ako sú vodiace kolíky alebo pružiny. Hotová matrica môže prejsť posledným kolom testovania, aby sa zabezpečila správna funkčnosť pred uvedením do výroby.