Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Domov / Produkty / Vložky z karbidu volfrámu pre stroj na vŕtanie tunelov
Vložky z karbidu volfrámu pre stroj na vŕtanie tunelov

Vložky z karbidu volfrámu pre stroj na vŕtanie tunelov

Naše vložky z karbidu volfrámu pre tunelové vyvrtávacie stroje majú dobrú odolnosť proti oderu, rázovú húževnatosť a všestrannosť Dobré, použiteľné v rôznych zložitých pracovných podmienkach.

Špecifikácia Aplikácia
stupňa Hustota (g/cm2) Pevnosť v ohybe (Mpa) HRA
GT20CB 14.45-14.55 ≥2300 ≥86,5 S dobrou odolnosťou proti oderu, rázovou húževnatosťou a všeobecným výkonom sa používa hlavne na vŕtanie stredne tvrdej horninovej vrstvy, ako sú kamienky a mierne zvetrané horninové vrstvy. Je použiteľný pre štítovú frézovaciu hlavu pre veľké tunelové vŕtacie stroje a frézovú hlavu pre inžinierske rotačné výkopy
GT22CA 14.45-14.55 ≥2500 ≥87,5
GT22CB 14:35-14:45 ≥2400 ≥86
GT26CB 14.15-14.25 hod hod hod ≥2500 ≥85,6 S dobrou odolnosťou proti oderu, rázovou húževnatosťou a všeobecným výkonom je použiteľný pre štítové rezacie hlavy pre veľké stroje na vŕtanie tunelov a rezacie hlavy pre inžinierske rotačné výkopy
GT26CC 14.15-14.25 ≥2300 ≥85,3
GT26CT 14.15-14.25 ≥2000 ≥85
GTQ9CC 14,55-14,65 ≥2000 ≥86,3 S určitou odolnosťou proti oderu, vysokou rázovou húževnatosťou a dobrou tepelnou vodivosťou sa používa hlavne na vŕtanie tvrdšej horninovej vrstvy, ako je žula a čadič, a pri niektorých pracovných podmienkach so zložitou geologickou štruktúrou. Je použiteľný pre štítovú frézu pre veľké tunelové vŕtacie stroje a frézovú hlavu pre inžinierske rotačné výkopy
O
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co., Ltd.

Ako súkromný podnik založený v roku 1990 sa spoločnosť nachádza na južnom predmestí provincie Changzhou City Jiangsu s historickým miestom Yancheng na jeho východe, jazerom Xitaihu na jeho západe, národnou diaľnicou č. 312 na severe a diaľnicou Yanjiang na juhu. . Začiatkom tohto storočia spoločnosť rozšírila svoj produktový rad a začala svoju cestu zo slinutého karbidu zavedením technického personálu a zakúpením série pokročilých výrobných zariadení od spoločnosti Pôvod slinutého karbidu. Po akumulácii týchto rokov produkty pokryli guľové zuby, spájkovacie plechy, všetky druhy čepelí, foriem a iné špeciálne tvarované výrobky, aby domácim a zahraničným zákazníkom ponúkali vysokokvalitné produkty a služby. v roku 2009 spoločnosť zakúpila moderné nízkotlakové spekacie pece, pokročilé lisy TPA a ďalšie vybavenie, aby zlepšila množstvo a kvalitu našich produktov a začala nové kolo boja.
Naša spoločnosť môže medzitým vyrábať a navrhovať frézy a zaviesť komplexný súbor systémov riadenia kvality výroby zakúpením pokročilého vybavenia z Nemecka Walter, päťosovej brúsky na nástroje z Austrálie ANCA, digitálnych nastavení nástrojov zo Švédska a ďalšieho spracovania. prístrojov, ako aj prilákať kvalitných technických a riadiacich pracovníkov s bohatými výrobnými skúsenosťami. A tiež míňame lS09001, 1S014000 a tak ďalej. Naša spoločnosť vytvára komplexné kooperatívne a dodávateľské vzťahy s mnohými veľkými strojárskymi podnikmi a motorovými podnikmi na celoštátnej úrovni; vysoko presný karbidový vrták, rozpínacie frézy, výstružníky a ďalšie obrábacie nástroje, ktoré sú vyrábané podľa štandardného výrobného systému nemeckého Waltera, nielenže riešia výrobné potreby týchto podnikov, ale môžu nahradiť potrebné nástroje pre dovážané zariadenia, aby sa u zákazníkov znížili náklady na spracovanie.
"Gaite" sa zameriava na formovanie firemnej kultúry, orientáciu na ľudí a riadenie integrity. A všetci pracovníci trvajú na tom, aby sa rozvíjali spolu so spoločnosťou.
Ľudia Gaite budú vždy pokračovať v úprimnej spolupráci s priateľmi zo všetkých kruhov a budú sa snažiť o spoločný rozvoj spoliehaním sa na produkty, úprimný prístup a komplexné služby!

Čestný certifikát
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
Správy
Vložky z karbidu volfrámu pre stroj na vŕtanie tunelov Industry knowledge

Aká je odolnosť čepelí z karbidu volfrámu pre stroje na razenie tunelov proti opotrebovaniu?

Odolnosť proti opotrebovaniu čepele z karbidu volfrámu pre stroje na razenie tunelov (TBM) sú vynikajúce, čo z nich robí najlepšiu voľbu pre túto náročnú aplikáciu. Tu je rozpis prečo:
Vysoká tvrdosť: Karbid volfrámu je jedným z najtvrdších komerčne dostupných materiálov, hneď po diamante. Táto inherentná tvrdosť umožňuje čepeliam odolávať oderu od horniny počas hĺbenia.
Prispôsobené triedy: Výrobcovia ponúkajú rôzne triedy karbidu volfrámu špeciálne navrhnuté pre TBM. Tieto triedy vyrovnávajú tvrdosť a húževnatosť, aby sa zabezpečilo, že čepele odolajú silám nárazu pri prerezávaní kameňa.
Minimálne opotrebovanie: V porovnaní s inými materiálmi sú čepele z karbidu volfrámu podstatne menšie. To sa premieta do dlhšej životnosti čepele, menej potrebných výmen a skrátených prestojov TBM.

Je však dôležité si uvedomiť, že odolnosť proti opotrebovaniu nie je absolútna. Tu je niekoľko faktorov, ktoré to môžu ovplyvniť:
Typ horniny: Hlavnú úlohu zohráva typ ťaženej horniny. Tvrdšia a abrazívnejšia hornina prirodzene opotrebováva čepele rýchlejšie ako mäkšia hornina.
Prevádzkové podmienky: Opotrebenie môžu ovplyvniť aj faktory ako tlak na zem, rýchlosť otáčania a prítlačná sila. Vyšší tlak a vyššie rýchlosti vo všeobecnosti vedú k zvýšenému opotrebovaniu.
Celkovo ponúkajú čepele z karbidu volfrámu výnimočnú odolnosť proti opotrebovaniu pre TBM, čím výrazne zlepšujú účinnosť a skracujú prestoje v porovnaní s inými materiálmi.

Ako fungujú čepele z karbidu volfrámu pre stroje na razenie tunelov pri vysokých teplotách?

Kotúče z karbidu volfrámu (TC) sú široko používané v strojoch na vŕtanie tunelov (TBM) kvôli ich výnimočnej tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a schopnosti odolávať drsným prostrediam. Avšak výkon o čepele z karbidu volfrámu pre stroje na razenie tunelov pri vysokých teplotách je kritickým faktorom pre prevádzku TBM.

Faktory ovplyvňujúce výkon čepele TC pri vysokých teplotách:
Výber triedy: Špecifická trieda materiálu TC výrazne ovplyvňuje jeho výkon pri zvýšených teplotách. Rôzne triedy TC vykazujú rôzne úrovne tvrdosti, húževnatosti a tepelnej odolnosti. Výber vhodnej triedy na základe predpokladaného teplotného rozsahu a prevádzkových podmienok je rozhodujúci pre optimálny výkon kotúča.
Teplotné vystavenie: Zatiaľ čo čepele TC môžu odolať značnému teplu, dlhodobé vystavenie extrémnym teplotám môže viesť k degradácii materiálu. Maximálna teplota, ktorú môže čepeľ TC tolerovať, závisí od konkrétnej triedy a výrobného procesu. Prekročenie tohto prahu môže mať za následok zníženú tvrdosť, zvýšené opotrebovanie a potenciálne praskanie alebo praskliny.
Nárazová húževnatosť: Vysoké teploty môžu negatívne ovplyvniť rázovú húževnatosť čepelí TC. Nárazová húževnatosť označuje schopnosť materiálu absorbovať a odolávať náhlym nárazom bez toho, aby sa zlomili. Znížená rázová húževnatosť pri zvýšených teplotách spôsobuje, že čepele sú náchylnejšie na odštiepenie alebo zlomenie pri náhlych nárazoch.

Stratégie na zvýšenie výkonu TC Blade pri vysokých teplotách:
Pokročilé triedy TC: Výskumníci neustále vyvíjajú nové triedy TC so zlepšenou tepelnou odolnosťou a rázovou húževnatosťou. Cieľom týchto vylepšení je rozšíriť rozsah prevádzkových teplôt čepelí TC a zvýšiť ich odolnosť v drsnom prostredí.
Ochranné nátery: Aplikácia ochranných náterov na čepele TC môže ďalej zvýšiť ich odolnosť voči vysokým teplotám a opotrebovaniu. Tieto povlaky môžu pôsobiť ako bariéra, ktorá znižuje priame vystavenie teplu a minimalizuje degradáciu materiálu.
Optimalizované parametre rezu: Úprava parametrov rezu, ako je rýchlosť rezu a hĺbka rezu, môže tiež pomôcť riadiť tvorbu tepla a predĺžiť životnosť kotúča TC v prostredí s vysokou teplotou. Starostlivý výber parametrov môže minimalizovať tepelné namáhanie a znížiť riziko poškodenia čepele.
Monitorovanie a údržba: Pravidelné monitorovanie opotrebovania a stavu kotúča je nevyhnutné pre včasnú výmenu a preventívnu údržbu. Tento proaktívny prístup môže pomôcť predchádzať katastrofickým zlyhaniam a zabezpečiť optimálny výkon TBM.