Aké sú bežné metódy povrchovej úpravy rezných kotúčov z karbidu volfrámu

Metódy povrchovej úpravy pre rezacie čepele z karbidu volfrámu sú rozhodujúce pre zvýšenie výkonu nástroja a predĺženie životnosti. Nižšie je uvedené podrobné vysvetlenie týchto metód povrchovej úpravy:

Náter
Povlak zahŕňa pokrytie povrchu čepele jedným alebo viacerými tenkými filmami na zlepšenie jeho výkonu. Bežné náterové materiály zahŕňajú okrem iného nitrid titánu (TiN), karbonitrid titánu (TiCN), oxid hlinitý (Al₂O3). Tieto materiály poskytujú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a výkon pri vysokých teplotách. Povlak môže výrazne zvýšiť tvrdosť a koróznu odolnosť čepelí z karbidu volfrámu, znížiť trenie a opotrebovanie a tým predĺžiť ich životnosť. Napríklad povlak z nitridu titánu môže zvýšiť tvrdosť nástroja na viac ako 2000 HV a zvýšiť jeho odolnosť proti opotrebeniu 3-5 krát.

Striekanie
Striekanie je technika, ktorá zahŕňa nanášanie povlaku na povrch čepele pomocou striekacej pištole. Bežne sa používajú metódy ako striekanie vysokorýchlostným kyslíkovým palivom (HVOF) a plazmové striekanie. Striekanie HVOF je vhodné pre obrobky so zložitými povrchmi a hrubšie materiály, zatiaľ čo plazmové striekanie je ideálne pre tenšie materiály. Striekanie môže vytvoriť rovnomerný a hustý povlak, čím sa zlepší odolnosť čepele proti opotrebovaniu a korózii. Čepele s striekaným povlakom dokážu udržať stabilný rezný výkon po dlhšiu dobu počas spracovania.

Nitridácia
Nitridácia je metóda, ktorá zvyšuje výkon čepele vytvorením nitridovanej vrstvy na jej povrchu. Proces typicky zahŕňa vysoké teploty, kde reguláciou času a teploty nitridácie môže vzniknúť hustá nitridovaná vrstva na povrchu čepele. Nitridácia výrazne zlepšuje tvrdosť čepele a odolnosť voči opotrebovaniu, vďaka čomu je vhodnejšia na obrábanie materiálov s vysokou tvrdosťou. Nitridované čepele znesú väčšie rezné sily a tepelné zaťaženie počas spracovania.

Chemické metódy
Chemické metódy zahŕňajú vytvorenie ochranného filmu na povrchu čepele prostredníctvom chemických reakcií. Bežné chemické metódy zahŕňajú elektrolytické leštenie a ponorné techniky. Elektrolytické leštenie môže odstrániť otrepy a oxidy z povrchu čepele, čím sa zvyšuje hladkosť povrchu, zatiaľ čo metódy ponorenia vytvárajú chemicky upravenú vrstvu na povrchu čepele, čím sa zlepšuje odolnosť proti korózii a opotrebovaniu. Chemické metódy môžu vytvoriť rovnomerný a hustý ochranný film na povrchu čepele, čím sa zvýši jej odolnosť voči korózii a opotrebovaniu, čím sa efektívne predĺži životnosť čepele.

Fyzikálne metódy
Fyzikálne metódy využívajú fyzikálne prostriedky na vytvorenie vytvrdenej vrstvy na povrchu čepele. Bežné fyzikálne metódy zahŕňajú polarizačnú úpravu a vákuovú depozíciu. Polarizačná úprava zahŕňa aplikáciu vonkajšieho elektrického poľa na preusporiadanie atómov na povrchu čepele za vzniku vytvrdenej vrstvy, zatiaľ čo vákuové nanášanie využíva chemické reakcie na nanesenie tenkého filmu na povrch čepele. Fyzikálne metódy môžu vytvoriť tvrdú ochrannú vrstvu odolnú voči opotrebovaniu na povrchu čepele, čím sa zlepší jej tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Táto ochranná vrstva môže účinne odolávať opotrebovaniu a korózii počas procesu rezania, čím sa predlžuje životnosť čepele.

V praktických aplikáciách možno tieto metódy povrchovej úpravy použiť jednotlivo alebo v kombinácii, aby sa dosiahol optimálny výkon nástroja a jeho životnosť. Výber metódy povrchovej úpravy závisí od špecifických požiadaviek aplikácie, podmienok spracovania a nákladov.